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東莞PCBA加工廠生產(chǎn)車間里面出現(xiàn)產(chǎn)品邊做邊停邊改,大量的物料的損耗、維修與報(bào)廢。這個(gè)問題的產(chǎn)生的根源是什么呢?
1、研發(fā)部前端延誤的時(shí)間太久
研發(fā)在收到客戶訂單需求時(shí),對客戶圖紙轉(zhuǎn)換的時(shí)間太長,還有生產(chǎn)方案確定的時(shí)間太長,還有供應(yīng)商的物料確認(rèn)的時(shí)間,本來10天要完成的訂單,整整用了20多天,延誤了10多天的時(shí)間,所以沒時(shí)間來解決問題。
2、客戶交期太緊
客戶為了搶市場,趕工期,實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)PCBA快速的量產(chǎn),將本來是說20天完成交付的產(chǎn)品訂單,告訴工廠只有10天的時(shí)間,工廠的整體節(jié)奏就被打亂,就會(huì)導(dǎo)致這個(gè)項(xiàng)目在推進(jìn)的過程當(dāng)中會(huì)出很多問題的。
3、技術(shù)問題沒有前瞻考慮
研發(fā)與工程部將很多技術(shù)問題遺留到產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場來解決,結(jié)果很多技術(shù)問題長時(shí)間沒有解決方案,造成了邊做邊改邊與客戶確認(rèn)的情況,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的將付時(shí)間。
如果東莞PCBA加工廠要解決這些問題,要用這三大方法:
1、品質(zhì)部跟研發(fā)部再進(jìn)行小批量試產(chǎn)的過程當(dāng)中,要嚴(yán)把關(guān),沒有達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)是不能放行。不能因?yàn)榭蛻舸叩木o,就帶者問題上產(chǎn)線,后面將給東莞PCBA加工廠帶來巨大損失。
2、一定要去管控好研發(fā)部前面的時(shí)間周期,才能把時(shí)間給壓縮出來才有時(shí)間能夠去改善這里面的問題,把不良率降低,把合格率提高。
3、很多技術(shù)問,不要現(xiàn)場去邊搞邊改來解決。研發(fā)部應(yīng)該單獨(dú)的把PCBA加工技術(shù)問題做攻關(guān),把技術(shù)問題解決以后再來做產(chǎn)品開發(fā)。
東莞市華賢電子科技有限公司取得ISO9001:2015質(zhì)量管理體系證書!
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